一、重量檢測系統

1. 高精度傳感器：

   • 在流水線的關鍵位置安裝高精度傳感器，用于實時監測經過產品的重量。傳感器的精度和穩定性是確保測量準確性的關鍵。
   • 選擇傳感器時，需要考慮產品的重量范圍、測量精度要求以及傳感器的使用壽命等因素。

2. 數據處理與比對：

   • 傳感器測量的重量數據會實時傳輸到數據處理單元。
   • 數據處理單元會將測量得到的重量數據與預設的標準重量范圍進行比對，判斷產品是否合格。
   • 預設的標準重量范圍應根據產品標準和生產實際情況進行設定，可以包括重量上限和下限。

二、自動化剔除機構

1. 執行機構：

   • 對于超出設定重量范圍的不合格產品，系統會通過控制機械臂、氣動裝置或推桿等執行機構，自動將其從流水線上剔除。
   • 執行機構的選擇應根據流水線的布局、產品的特性和剔除效率等因素進行綜合考慮。

2. 剔除位置與動作優化：

   • 剔除機構應設計在流水線的合適位置，以確保不合格產品能夠被準確、及時地剔除。
   • 剔除動作應迅速、準確，避免影響流水線的整體運行效率和產品的完整性。

三、輔助系統

1. 產品識別系統：

   • 利用條碼掃描器或RFID技術，自動讀取并識別產品的唯一標識信息。
   • 這為后續的數據處理和追溯提供了依據，也有助于確保剔除的準確性和可追溯性。

2. 數據記錄與反饋：

   • 所有測量數據和操作記錄都會被系統自動保存。
   • 可以通過數據分析軟件生成報告，為生產管理者提供決策支持。
   • 數據記錄還有助于及時發現生產過程中的問題，并采取相應措施進行改進。